Ano ang mga karaniwang mode ng pagkabigo sa mga hydraulic cylinders para sa gawaing pang -aerial, at paano sila mapapagaan?

Haydroliko cylinders para sa Mga platform sa trabaho sa himpapawid (Awps) , tulad ng Ang mga pag -angat ng boom, mga pag -angat ng gunting, at mga platform ng teleskopiko , gumana sa ilalim Mataas na naglo -load at patuloy na paggalaw , ginagawa silang madaling kapitan ng maraming mga mode ng pagkabigo. Ang pag -unawa sa mga pagkabigo na ito at pagpapatupad ng mga diskarte sa pagpapagaan ay mahalaga para matiyak Kaligtasan, pagiging maaasahan, at kahusayan sa pagpapatakbo .

1. Ang pagkabigo ng selyo

Mga Sanhi:

• Labis na presyon at pagbabagu -bago ng temperatura

• Kontaminasyon mula sa dumi, mga particle ng metal, o nakapanghihina na haydroliko na likido

• Maling seleksyon ng materyal na selyo para sa mga kondisyon ng aplikasyon

• Magsuot dahil sa matagal na paggamit at alitan

Pagpapagaan:

Gumamit mataas na kalidad, mga seal na tiyak na application (hal., Polyurethane, nitrile, o PTFE para sa paglaban sa mataas na temperatura).
Ipatupad Regular na pagsasala ng likido upang alisin ang mga kontaminado.
Matiyak Wastong pagpapadulas Upang mabawasan ang alitan at pagsusuot.
Subaybayan at palitan ang mga seal na pana -panahon batay sa mahuhulaan ang data ng pagpapanatili .

2. Rod at Tube Corrosion

Mga Sanhi:

• Pagkalantad sa kahalumigmigan, kemikal, o mga kinakailangang kapaligiran

• Hindi sapat na paggamot sa ibabaw o patong

• Mahina ang kalidad ng haydroliko na likido na humahantong sa panloob na kaagnasan

Pagpapagaan:

Gumamit Chrome-plated o ceramic-coated rod Upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan.
Piliin hindi kinakalawang na asero o mga espesyal na materyales na haluang metal Para sa mga cylinders sa matinding kapaligiran.
Regular na suriin para sa mga palatandaan ng kaagnasan at Palitan ang mga apektadong sangkap Agad.
Panatilihin ang wasto Hydraulic fluid kalidad at anti-corrosion additives .

3. Piston Rod Bending o Buckling

Mga Sanhi:

• Labis na naglo -load o misalignment sa panahon ng operasyon

• Undersized diameter ng baras para sa kapasidad na nagdadala ng pag-load

• Overloading na lampas sa mga limitasyon ng disenyo ng silindro

Pagpapagaan:

Matiyak Wastong pagkakahanay ng hydraulic cylinder upang mabawasan ang pag -load ng gilid.
Piliin Mga materyales sa baras na may mataas na lakas ng makunat Upang labanan ang baluktot.
Gumamit Mga mekanismo ng paggabay (tulad ng mga bearings o bushings) upang suportahan ang paggalaw ng baras.
Iwasan ang labis na karga sa pamamagitan ng pagsunod sa Ang mga limitasyon ng pag-load ng tagagawa ay inirerekomenda .

4. Panloob na pagtagas (pagkabigo sa bypass)

Mga Sanhi:

• Pagod o nasira Piston Seals

• Cylinder Bore scoring o mga gasgas

• Ang kontaminasyon ng likido na binabawasan ang integridad ng selyo

Pagpapagaan:

Gumamit Mataas na kalidad na piston seal na may naaangkop na mga katangian ng materyal.
Ipatupad Wastong pagsasala upang maiwasan ang kontaminasyon.
Regular na suriin at Recondition cylinder bores upang alisin ang mga gasgas.
Subaybayan Nagbabago ang bilis ng actuation , dahil ang mabagal na paggalaw ay maaaring magpahiwatig ng panloob na pagtagas.

5. Panlabas na pagtagas

Mga Sanhi:

• Maluwag o nasira Hydraulic Fittings

• Basag na silindro na katawan dahil sa labis na pagkapagod o pagkapagod

• Worn-out rod seal

Pagpapagaan:

Gumamit Wastong torqued, high-pressure-rated fittings .
Pag -uugali Mga Pagsubok sa Presyon Upang makita ang mga potensyal na bitak.
Palitan ang mga seal ng rod na aktibo bago sila ganap na humina.
Mag -apply Hydraulic fluid-katugmang mga sealant ng thread sa mga fittings kung kinakailangan.

6. Cavitation at Aeration

Mga Sanhi:

• Nakuha ang mga bula ng hangin na gumuho sa ilalim ng mataas na presyon ( Cavitation )

• Air ingress dahil sa maluwag na mga fittings, mababang antas ng likido, o mga faulty pump seal ( Aeration )

• Ang paggalaw ng high-speed cylinder na nagdudulot ng pagbabagu-bago ng presyon

Pagpapagaan:

Matiyak Wastong mga antas ng hydraulic fluid at alisin ang mga bulsa ng hangin sa panahon ng pagpuno ng system.
Gumamit Mga balbula ng anti-cavitation at wastong kontrol sa daloy ng pagbabalik.
Panatilihin Masikip na pagbubuklod ng lahat ng mga koneksyon sa haydroliko Upang maiwasan ang air ingress.

7. Pag -init at thermal marawal na kalagayan

Mga Sanhi:

• Labis na patuloy na operasyon na sanhi pagtaas ng temperatura ng likido

• Mahina ang pagwawaldas ng init sa haydroliko na sistema

• Paggamit ng hindi tama o mababang kalidad na hydraulic fluid

Pagpapagaan:

Gumamit Ang mga likidong hydraulic na lumalaban sa init na may wastong mga rating ng lagkit.
Ipatupad mga sistema ng paglamig , tulad ng mga palitan ng init, kung kinakailangan.
Iwasan Patuloy na operasyon ng high-load Higit pa sa cycle ng tungkulin ng silindro.

8. Mekanikal na pagkapagod at pag -crack

Mga Sanhi:

• Paulit -ulit na pag -load ng cyclic na humahantong sa pagkapagod ng metal

• Hindi sapat na lakas ng materyal o hindi magandang kalidad ng hinang

• Biglaang mga spike ng presyon na sanhi Microcracks

Pagpapagaan:

Gumamit Mataas na lakas na haluang metal na steels na may mga pag-aari na lumalaban sa pagkapagod.
Magtrabaho Stress-Relief Heat Treatment Sa panahon ng pagmamanupaktura.
I -install Mga balbula ng relief relief Upang maiwasan ang labis na pag -load ng pag -load.
Pag -uugali Regular na hindi mapanirang pagsubok (NDT) upang makita ang maagang mga bitak ng pagkapagod. $